(주)한국기술

"전통적인 정밀주조의 한계" 효율성, 리드타임, 생산 능력 용융된 금속을 거푸집(주형)에 부어 원하는 형상을 만드는 전통적인 주조 방식은 인류가 수천 년간 사용해 온 기술입니다.지난 세기 동안에는 왁스로 만든 패턴을 녹여낸 후, 세라믹 주형을 이용해 금속 부품을 제조하는 정밀 주조 방식이 도입되며 많은 혁신적 이점을 가져왔습니다. 그러나 오늘날처럼 복잡하고 다양한 제품을 생산해야 하는 시대에는 이 방식도 여전히 느리고 비용이 많이 드는 공정입니다. 정밀 주조의 생산 기간은 일반적으로 수개월에 이르며, 비용은 수억 원에 달할 수 있습니다. ​광범위한 응용 분야와 다양한 수요에도 불구하고, 이 산업은 여전히 효율성, 리드 타임, 생산 능력 측면에서 여러 한계에 직면해 있습니다.​ * 왁스 패턴과 3D프린팅 ..

3DSYSTEMS MultiJet Printing 3D 프린터 : MJP 3D프린터 한눈에 살펴보기 (특징, 활용사례 및 주 사용재료 분석) 3D프린터 장비도입 및 출력서비스 문의한국기술 031-478-4950 sales@ktech21.com MJP(MultiJet Printing) 3D 프린팅 기술은 고해상도와 정밀한 세부 묘사로 유명합니다. 이 기술은 다양한 산업에서 창의적인 설계와 정밀한 모델링을 위해 널리 사용되며, 여러 재료와 컬러 옵션을 지원해 광범위한 활용 가능성을 제공합니다. 이번 글에서는 MJP 3D 프린터의 주요 특징, 활용사례, 주 사용재료 및 재료별 특징을 심도 있게 살펴보겠습니다. 1. MJP 3D 프린터의 특징 MJP 3D 프린터는 레진 잉크젯 기술을 기반으로 하며, 매우 ..

린다(Lindar) 코퍼레이션: 적층제조(Additive Manufacturing)로 가속화하는 진공성형 혁신 미네소타주 백스터에 본사를 둔 Lindar 코퍼레이션은 진공성형 전문 기업으로, 식품·농업·헬스케어·레저 파워스포츠 등 다양한 산업 분야에 제품과 서비스를 제공하고 있다. 1993년 설립 이후 지속적인 기술 투자로 성장을 이어온 Lindar는 최근 제조 혁신을 위해 대형 펠릿 압출 3D 프린터를 적극적으로 도입하며 주목받고 있다. 기존 알루미늄 가공 금형은 제작에 8~12주가 걸려 신제품 개발 속도를 크게 늦췄다. 또한 시중 대형 3D 프린터 대부분이 필라멘트를 사용해 소재 비용이 높고 출력 속도가 느려 효율성이 떨어졌다. 바인더 제팅 방식도 검토했지만 장비 가격이 비싸고 제작된 금형의 무게가 ..

최근 시드니 대학교에서 콜드스프레이 금속3D프린터 WarpSPEE3D를 설치했다는 소식을 공유드립니다. WarpSPEE3D의 추가로 대형 금속 부품 출력 및 신소재 연구에서 새로운 도약이 기대됩니다. ​WarpSPEE3D 금속 3D프린터와 콜드스프레이 기술에 대해 궁금하신 점이 있다면 한국기술로 연락주세요. 031-478-4950 sales@ktech21.com시드니 대학교, 콜드스프레이 금속3D프린터 WarpSPEE3D 도입으로 소재 연구 가속화 ! 호주의 금속 적층제조 전문기업 SPEE3D가 개발한 대형 3D프린터 WarpSPEE3D가 시드니대학교의 Sydney Manufacturing Hub(SMH) 에 설치되었습니다. 이 장비는 최대 1m × 0.7m 크기, 40kg 무게의 금속 부품을 출력할 수..

차세대 3D 프린팅 기술Cold Spray 콜드스프레이 : 금속을 쏘아붙이다!​금속 3D 프린팅은 기존의 절삭 가공이나 주조 공법에 비해 형상 자유도, 소재 절감, 빠른 제작 등의 장점으로 주목받아 왔습니다. 하지만 대부분의 금속 3D 프린팅 방식은 고열을 기반으로 하기 때문에, 소재 산화, 잔류응력, 미세균열, 수축 변형 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 한계를 뛰어넘기 위해 개발된 기술이 바로 Cold Spray(콜드 스프레이) 방식입니다. 이 방식은 금속 분말을 녹이지 않고 고속으로 분사하여 표면에 충돌시켜 접합하는 방식으로, 고온 공정에서 발생하는 여러 문제를 해결하며 차세대 금속 적층 제조 기술로 떠오르고 있습니다. Cold Spray (콜드스프레이) 방식은 무엇인가요?Cold Spra..

안녕하세요 적층제조 토탈 솔루션 기업 (주)한국기술입니다. 3D프린터는 이제 시제품 제작을 넘어 의료, 항공, 방산, 건축까지 활용 범위가 넓어졌습니다. 하지만 “3D프린터”라고 해서 모두 같은 방식으로 작동하는 것은 아닙니다. 3D프린팅은 단순히 ‘물체를 뽑는 기술’이 아니라, 용도에 맞는 방식과 소재를 고르는 선택의 기술입니다.​👉 여러분이 원하는 출력 목적에 따라 최적의 3D프린팅 방식을 선택하는 것이 가장 중요합니다.FDM 3D프린팅 – 가장 대중적인 방식정식 명칭 : Fused Deposition Modeling (열융합 적층 방식)원리 : 플라스틱 필라멘트를 녹여 노즐로 뽑아내며 층층이 쌓아 올림👉 쉽게 말해, 초콜릿 펜으로 케이크 위에 글씨를 쓰는 것과 비슷한 원..

3D 프린팅이란 무엇인가요?적층 제조 (AM) 라는 포괄적인 용어는 2000년대에 널리 알려졌습니다. 이제 4 차 산업 혁명 으로 널리 인식되고 있으며 , 바로 지금 이 순간에도 일어나고 있습니다. 점점 더 많은 주체들이 모든 분야와 산업에 걸쳐 3D 프린팅 기술을 통합하고 적용하고 있습니다. 실제로 3D 프린팅은 언뜻 보기보다 광범위한 분야에 적용되고 있습니다. 이 기술을 이해하지 못하거나 익숙하지 않은 사람들에게는 다소 평범하게 느껴질 수 있습니다. 따라서 이 기술이 무엇을 제공하는지, 그리고 왜 생산 방식을 형성하고, 변화시키고, 혁신을 일으키고 있는지 몇 가지 구체적인 사례와 용어를 통해 살펴보겠습니다. 적층 제조는 전통적인 제조 기법 , 즉 절삭 가공과 대조됩니다 . 짐작하셨겠지만, 비교적 최근..

안녕하세요 3D시스템즈 한국총판 (주)한국기술 입니다. 혹시 의치/틀니 제작이 얼마나 오랜 시간이 걸리는지 아시나요? 보통은 최소 5일 이상 소요되는데요. 그런데 이제는 단 하루도 안 돼서 의치를 완성할 수 있는 시대가 열렸습니다. 오늘 포스팅에서는 FDA 승인을 받은 3D Systems NextDent 300의 혁신적인 의치 솔루션을 소개해드리겠습니다. 3D 프린팅 의치 혁신, 3D Systems NextDent 300 미국 출시 3D 프린팅 의치 시장이 빠르게 성장하고 있습니다. 특히 디지털 덴티스트리(Digital Dentistry) 분야에서 세계적인 3D 프린터 제조업체 3D Systems가 선보인 NextDent 300 MultiJet 3D 프린터는 치과 업계의 판도를 바꿀 제품으로 ..

애플 아이폰17시리즈 공개! 신형 아이폰에어 티타늄 USB-C 포트에 3D 프린팅 기술 도입 애플의 최신 스마트폰 출시는 가전제품 제조 분야에서 주목할 만한 진전을 보여줍니다. 애플은 새로운 iPhone Air에 3D 프린팅 티타늄 USB-C 포트가 탑재되었다고 공식 발표했습니다. 9월 출시의 주요 특징은 아니지만, 이번 결정은 애플의 대량 생산에 적층 제조를 통합하려는 전략적 움직임을 시사합니다.구조적이고 지속 가능한 변화 티타늄 USB-C 포트는 iPhone Air의 새롭게 디자인된 구조의 일부로, 강도는 그대로 유지하면서도 소재 사용량을 줄였습니다. Apple에 따르면, 티타늄 소재로 3D 프린팅한 포트는 기존 단조 방식에 비해 소재 사용량을 33% 절감합니다 . 이는 Apple이 기기 포트폴리오 ..

선택 레이저 소결(SLS)을 이용한 적층 제조는 우수한 품질과 생산성을 제공하는 동시에 사출 성형에서는 기대할 수 없을 정도로 뛰어난 설계가 가능합니다. 열가소성 적층 제조는 사출 성형 툴링의 리드 타임과 선행 투자를 염려할 필요가 없습니다. 완성된 부품을 품질, 출시 시간, 입방 인치당 원가의 세 가지 차원에서 측정할 경우, 다양한 상황에서 산업용 SLS는 더 나은 총 가치를 보장합니다.​한국기술에서는 다양한 용도에 맞게 설계된 3D 프린트용으로 다양한 열가소성 소재를 제공합니다. 재료 전문가, 디자이너 및 제조 엔지니어들이 협업하며 미적 측면과 기능에 필요한 정확한 특징을 구현할 수 있습니다. 이러한 새로운 설계 및 제조 옵션은 향상된 제품, 새로운 비즈니스 모델, 새로운 시장으로 가는 문을 엽니다...